Дробеструйная обработка металла

Цена дробеструйной обработки: что делает квадратный метр дороже

При дробеструйной обработке металла по поверхности бьёт поток стальной дроби, разогнанной до большой скорости. Дробь сбивает прокатную окалину, ржавчину и старые покрытия, а после неё остаётся шероховатый профиль, за который цепляется грунт. С этого этапа начинается антикоррозийная защита, и от него зависит, сколько прослужит покрытие.

Цену считаем по площади поверхности и по степени очистки, которую требует покрытие. Пришлите чертёж или спецификацию, площадь посчитаем сами, а КП пришлём за 2 часа.

Единой цены за квадратный метр на сайте нет, и это сделано намеренно. Новый лист с рыхлой ржавчиной и ферма из уголка под старой краской отличаются по трудоёмкости в разы. Средняя цифра обманула бы одного из заказчиков, так что считаем по чертежу или фото конкретного металла.

Степени очистки металла Sa 1, Sa 2, Sa 2½, Sa 3

Степень очистки оценивают на глаз по ISO 8501-1, сравнивая поверхность с эталонными фотографиями. В российских проектах попадается и шкала ГОСТ 9.402-2004, но соответствие между ними приблизительное.

Наш рабочий стандарт Sa 2½, потому что его требуют техкарты большинства систем покрытия. Sa 3 нужна редко. Если её задаёт проект, обсуждаем задачу отдельно.

В каком виде металл приходит на очистку: категории A, B, C, D

Тот же ISO 8501-1 описывает, в каком состоянии металл пришёл на очистку. Требование в проекте иногда записывают коротко, например «B Sa 2½». Расшифровка простая: начавший ржаветь прокат надо очистить до Sa 2½.

Литая или колотая дробь и какая нужна шероховатость

Чистота металла ещё не всё. Покрытию нужна шероховатость, то есть профиль «зубцов», за которые оно держится. На слишком гладкой поверхности хуже держатся толстые слои, а на слишком грубой пики профиля торчат из тонкого слоя краски и ржавеют первыми. Нужный профиль указывает техкарта материала: для большинства систем это несколько десятков микрометров, чаще всего 40-75 мкм. Задают его видом и фракцией дроби.

На практике часто работают смесью литой и колотой дроби и следят за её составом. Тогда профиль не гуляет от партии к партии.

Что снимает дробеструйная очистка металлоконструкций, а что нет

• Прокатная окалина. Главный враг покрытия. Выглядит плотной, но со временем отслаивается и уносит краску с собой.
• Ржавчина любой толщины, от налёта до слоя в раковинах. При категории D раковины вычищают до дна.
• Старые лакокрасочные покрытия, когда конструкции ремонтируют и перекрашивают.
• Окислы и цвета побежалости у швов после сварки металлоконструкций.
• Масло и жир дробь не снимает, а размазывает, поэтому загрязнённые места обезжиривают заранее.
• Брызги металла и острые кромки тоже остаются. Их зачищают механически до дробеструя, иначе краска ляжет на них тонко.

Кромки после термической резки стоят особняком. После плазменной резки на кромке остаётся окисленный и упрочнённый слой, покрытие на нём держится хуже, и ответственные кромки дополнительно зачищают.

Дробеструй нужен и там, где краски не будет вовсе. Им готовят поверхности болтовых узлов, которые работают на трение: у фрикционного соединения на высокопрочных болтах шероховатая чистая сталь даёт нужный коэффициент трения. Как обрабатывать такие поверхности и что к ним требовать, задаёт проект.

Дробеструйная или пескоструйная обработка: разница в абразиве

Пескоструй и дробеструй делают одно дело разными абразивами. Разница видна в цене, в количестве пыли и в том, какой получается профиль.

Дробеструйная обработка деталей и металлоизделий

Детали и изделия чистят по тем же степеням, но с поправкой на размер и толщину. Тонкий лист от ударов дроби может повести, поэтому для него снижают энергию потока или берут фракцию мельче. Мелкие детали обрабатывают партиями и следят, чтобы они не закрывали друг друга. Холоднокатаным деталям после гибки и лазерной резки дробеструй часто вообще не нужен: перед порошковой окраской им хватает обезжиривания и конверсионной обработки.

Готовые изделия заказчика, например ограждения, рамы или кронштейны, берём на очистку и отдельно от изготовления. Сначала смотрим фото. Сварные полости и глухие карманы, где застрянет дробь, лучше обсудить заранее.

Дробеструйная очистка металлоконструкций по шагам

1. Осмотр. Определяем категорию ржавления, ищем старое покрытие, масляные пятна, брызги и острые кромки, сверяем маркировку.
2. Подготовка. Обезжириваем, зачищаем брызги и кромки, ставим заглушки на резьбу и обработанные посадочные поверхности.
3. Очистка. Сложные узлы проходим с нескольких сторон, чтобы дробь добралась до внутренних углов, стыков фасонок и мест под рёбрами.
4. Удаление абразива. Застрявшую в карманах и между элементами дробь выдуваем. Иначе она высыплется уже после окраски и оставит непрокрашенные места.
5. Обеспыливание сжатым воздухом.
6. Контроль. Чистоту металла сравниваем с эталонными фото ISO 8501-1, шероховатость проверяем компаратором по техкарте, остаточную пыль пробой липкой лентой.
7. Передача под грунт в пределах допустимого интервала.

Очистка идёт на нашем производстве в Подмосковье, в одном потоке с изготовлением и покрытием. Поэтому её срок стоит в КП рядом со сроками остальных операций.

Сколько можно ждать до грунтования после дробеструйной очистки

Очищенная до Sa 2½ сталь очень активна, и на влажном воздухе она начинает ржаветь уже в первые часы. ГОСТ 9.402-2004 закрепляет общее правило: между очисткой и окраской проходит не больше 6 часов на открытом воздухе и не больше 24 часов в сухом помещении. Во влажную погоду запас ещё меньше.

Поэтому грунтуем в тот же день, сразу после обеспыливания. Пыль от абразива работает как разделительный слой: грунт ложится на неё, а не на металл. Если на очищенной поверхности уже проступил рыжий налёт, металл чистят повторно, по свежей ржавчине грунтовать нельзя.

Какие сведения о металле нужны для расчёта очистки

• Чертёж, спецификация или перечень элементов с профилями и длинами. По ним считаем площадь.
• Степень очистки и шероховатость, если их задаёт проект или техкарта ЛКМ.
• Фото металла, если он лежал на открытом складе или снят с объекта. По фото видно категорию ржавления.
• Есть ли старое покрытие и какое.
• Какое покрытие пойдёт следом.

Куда металл идёт после дробеструя

Сам по себе дробеструй металл не защищает, он его готовит. Несущие конструкции после очистки получают антикоррозийную защиту грунтом и эмалью общей толщиной до 240 мкм, а изделия и детали уходят на порошковую покраску. Перед горячим цинкованием дробеструй обычно не нужен, потому что окалину снимает травление на цинковальном заводе. Подробнее об этом на странице горячего цинкования.

Если конструкции ещё предстоит изготовить, очистку и покрытие включим в то же КП, что и изготовление металлоконструкций (ставка от 48 900 ₽/т, металл считается отдельно). Для ферм и каркасов из лёгких профилей бюджет очистки считайте от площади, а не от тоннажа.

Страница обновлена 28 сентября 2026. Цены - ориентир без учёта металла, если не сказано иное; точную стоимость фиксируем в КП.