Сварные балки и колонны
Двутавры из листа, в том числе переменного сечения: поясные швы, рёбра, опорные узлы.
Металлоконструкции на заказ варим на своём производстве в Московской области, полуавтоматом в защитном газе и ручной дуговой сваркой. Сварщики аттестованы по НАКС, и каждый шов до покраски проходит визуальный и измерительный контроль.
Двутавры из листа, в том числе переменного сечения: поясные швы, рёбра, опорные узлы.
Узлы ферм на фасонках, стыки поясов, прикрепление решётки и связей.
Косоуры, ступени, площадки и ограждения: собираем в кондукторе и проверяем геометрию.
Рамы, опоры, закладные детали и нестандарт, от одной штуки до серии.
Сварщики аттестованы по НАКС, удостоверения покажем технадзору по запросу.
Визуальный и измерительный контроль всех швов, УЗК и другие методы по проекту.
ОБ-01
ОБ-02
ОБ-03
ОБ-04Сварка металлоконструкций на заказ составляет основную работу нашего цеха в Московской области. Из листа и проката собираем и свариваем балки, колонны, фермы, рамы, лестницы и нестандартные изделия. Сварные металлоконструкции уходят к заказчику с проверенными швами, готовыми под покрытие.
Когда конструкцию целиком делаем мы, сварка входит в стоимость изготовления: от 48 900 ₽ за тонну, а сталь оплачивается отдельно. Отдельные сварочные работы считаем по чертежу. Это сборка и сварка деталей заказчика, доработка и усиление чужих конструкций. Пришлите файлы: если они придут в рабочее время, КП будет у вас через 2 часа.
Масса здесь решает меньше, чем объём и сложность швов. Сварной двутавр с четырьмя длинными поясными швами и решётчатая площадка с сотней коротких швов могут весить одинаково, а стоить по-разному. У площадки больше сборки, прихваток и зачистки.
| Что учитываем | Почему дороже или дешевле |
|---|---|
| Катет и длина швов | Сечение углового шва растёт как квадрат катета, поэтому шов 8 мм требует почти вдвое больше наплавленного металла, чем шов 6 мм |
| Число деталей и коротких швов | Каждая деталь добавляет сборку, прихватки, кантовку и зачистку. Мелкие изделия за тонну дороже |
| Положение шва | Нижнее положение самое производительное. Вертикальные и потолочные швы идут медленнее, поэтому узлы варим в цеху с кантовкой |
| Толщина и марка стали | Толстому металлу нужны разделка кромок и многопроходная сварка, низколегированным сталям подобранные сварочные материалы, а в холод ещё и подогрев |
| Объём контроля | Визуальный и измерительный контроль каждого шва уже входит в работу. УЗК и другие методы по проекту идут отдельной строкой |
| Место работ | В цеху дешевле и быстрее, чем на объекте: погода не останавливает, укрытия от ветра не нужны |
Основной объём варим механизированной сваркой плавящейся проволокой в защитном газе, соединения выполняем по ГОСТ 14771-76. Производительность высокая, шов ровный, шлака почти нет. Ручную дуговую сварку покрытыми электродами по ГОСТ 5264-80 берём там, куда неудобно подвести горелку, и на монтаже.
| Параметр | Полуавтомат в защитном газе | Ручная дуговая сварка |
|---|---|---|
| Стандарт на соединения | ГОСТ 14771-76 | ГОСТ 5264-80 |
| Где применяем | Балки, колонны, фермы, рамы и изделия в цеху | Труднодоступные узлы, монтажные стыки, ремонт и усиление |
| Производительность | Высокая: проволока подаётся непрерывно, шлака почти нет | Ниже: смена электродов, удаление шлака между проходами |
| Ветер и осадки | Сквозняк сдувает газовую защиту, на улице нужны укрытия | Устойчива к ветру, но от дождя и снега место сварки всё равно укрывают |
| Допуск сварщика | Аттестация НАКС на способ, группу материалов и положения шва | Отдельная аттестация НАКС на этот способ |
Для углеродистых и низколегированных строительных сталей в полуавтомате обычно берут проволоку Св-08Г2С и смесь аргона с углекислым газом. Со смесью брызг меньше, чем с чистым CO₂, валик формируется аккуратнее, и перед окраской меньше зачистки.
ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14771-76 делят сварные соединения на четыре типа и обозначают их буквой с номером. С означает стыковое соединение, У угловое, Т тавровое, Н нахлёсточное. Номер задаёт форму подготовки кромок и характер шва. По этому обозначению в КМД цех понимает, нужна ли разделка, с какой стороны варить и нужен ли подварочный шов.
| Соединение | Где в металлоконструкциях | На что смотрим |
|---|---|---|
| Стыковое (С) | Стыки листов, поясов и стенок балок, удлинение профилей | Провар на всю толщину, разделка кромок на толстом металле, выводные планки на концах шва |
| Тавровое (Т) | Поясные швы сварных двутавров, рёбра жёсткости, опорные столики | Катет по чертежу, порядок сварки против поводки |
| Угловое (У) | Коробчатые сечения, рамы и короба из листа | Проплавление корня, отсутствие непровара в вершине угла |
| Нахлёсточное (Н) | Фасонки ферм из уголков, накладки, элементы усиления | Длина фланговых и лобовых швов по расчёту, отсутствие щелей |
Швы тоже бывают разными: стыковыми и угловыми, сплошными и прерывистыми, односторонними и двусторонними. Прерывистый шов экономит наплавку, зато оставляет щели, куда затекает влага. На уличных конструкциях и под горячее цинкование швы нужны сплошные.
В КМД описан каждый сварной шов металлоконструкции: тип соединения по ГОСТ, катет, длина, сплошность, сторона выполнения и то, заводской он или монтажный. Если какого-то параметра нет, в цеху его не додумывают. Мы задаём вопрос проектировщику или выпускаем КМД сами в своём конструкторском бюро.
Катет меньше расчётного, и шов не держит нагрузку. Больше расчётного, и появляются лишний наплавленный металл, лишний нагрев и поводка элемента. Минимальный катет зависит от толщины более толстого из свариваемых элементов, его задаёт СП 16.13330.2017. Проверяем катет шаблоном сварщика на каждом шве, а не выборочно.
По опыту цеха, половина качества сварной конструкции закладывается ещё до того, как зажгли дугу. Детали собирают на стенде или в кондукторе по разметке КМД, проверяют зазоры и углы, ставят прихватки. На сварку сборку отдают только после проверки геометрии.
Остывая, любой шов стягивает металл, поэтому длинные балки и рамы ведёт. Против этого работают порядок и режим сварки. Швы накладывают симметрично относительно оси сечения, длинные ведут от середины к краям, на толстом металле делают несколько проходов. Остаточную поводку убирают правкой, а геометрию ещё раз проверяют перед отгрузкой. Допуски на размеры и прямолинейность берём из ГОСТ 23118-2019.
Прокат для строительных конструкций поставляют по ГОСТ 27772-2021, а сами конструкции мы делаем по ГОСТ 23118-2019. Сварочные материалы подбираем под марку стали так, чтобы шов получился не слабее основного металла.
| Сталь | Что из неё варим | Проволока (полуавтомат) | Электроды (ручная сварка) |
|---|---|---|---|
| С245, С255 (близки к Ст3) | Прогоны, связи, лестницы, площадки, ограждения | Св-08Г2С | Э42А, Э46 |
| С345, С355 (в том числе 09Г2С) | Колонны, балки, фермы больших пролётов, уличные конструкции в холодном климате | Св-08Г2С | Э50А |
| Тонкостенные трубы и лист 2-4 мм | Навесы, ограждения, каркасы изделий | Проволока малого диаметра, короткие швы с остыванием | Ограниченно: высок риск прожога |
Электроды с основным покрытием перед работой прокаливают, потому что влага в покрытии даёт поры и водородные трещины. Сварные балки переменного сечения экономят до 18 % металла против прокатных, но только если поясные швы стабильно хорошие. Поэтому такие балки варим только в цеху. То же касается узлов ферм больших пролётов.
Качество сварных соединений определяется просто: недопустимых дефектов в них быть не должно. Часть дефектов видна глазом и шаблоном, часть находят только приборами. В таблице те, что встречаются чаще всего.
| Дефект | Чем опасен | Как выявляем |
|---|---|---|
| Подрез | Ослабляет сечение у границы шва, работает как концентратор напряжений | Визуальный контроль, шаблон сварщика |
| Непровар, несплавление | Шов держит меньше расчётного, от корня может пойти трещина | УЗК или радиография; корень осматриваем до подварки |
| Поры и шлаковые включения | Уменьшают сечение; наружные поры становятся очагами коррозии под покрытием | Наружные видно глазом, внутренние находит УЗК или радиография |
| Трещины | Недопустимы в любом количестве и любой длины | Осмотр с лупой, капиллярный или магнитопорошковый контроль, УЗК |
| Наплывы, брызги, кратеры | Покрытие ложится на них тонко и отслаивается | Визуальный контроль, зачистка перед окраской |
| Отклонение катета и размеров | Недобор снижает несущую способность, перебор даёт перерасход и поводку | Измерительный контроль шаблоном |
Недопустимый дефект шлифовкой не маскируем. Участок вырубаем, завариваем заново и проверяем тем же методом, которым нашли дефект.
Объём и методы контроля задают проект и ГОСТ 23118-2019, а для монтажных швов СП 70.13330.2012. Есть и наш минимум, который от проекта не зависит: визуальный и измерительный контроль каждого шва.
Что проверить самому при поставке, мы разобрали в статье о приёмке металлоконструкций, а требования стандарта к сварке описаны в обзоре ГОСТ 23118-2019.
Каждый шов, который удалось перенести с объекта в цех, обходится дешевле и получается ровнее. Разница видна по всем пунктам.
| Критерий | В цеху | На монтаже |
|---|---|---|
| Положение шва | Нижнее и горизонтальное: конструкцию кантуем | Какое получится, включая вертикальное и потолочное |
| Защита шва | Стабильная газовая защита | Газ сдувает ветер, поэтому чаще ручная дуговая сварка и укрытия |
| Температура | Сухой металл, стабильные условия | Мороз и влага: подогрев кромок, перерывы по погоде |
| Контроль | Сразу после сварки, у стенда | С подмостей и автовышек, дольше и дороже |
| Покрытие | Шов зачищают и окрашивают в составе всей системы | Покрытие восстанавливают по месту вручную |
Поэтому узлы в КМД проектируем под болты везде, где это допускает расчёт. Если без сварки на объекте не обойтись, её выполняют наши монтажные бригады, а покрытие в зоне шва восстанавливают той же системой.
Детали под сварку вырежем сами. Лазерная резка даёт точный контур, и узел по нему собирается быстрее и с ровными зазорами.
Сварка стоит в середине производственной цепочки. До неё идут резка и сборка, после очистка и покрытие. Готовые конструкции отгружаем от 10 дней, точный срок фиксируем в КП.
После сварки конструкции проходят дробеструйную очистку до Sa 2½, которая снимает окалину и оксидную плёнку у швов. Затем несущие конструкции получают антикоррозийную защиту жидкими системами, а изделия порошковую покраску. Если нужна вся конструкция по вашей документации, это уже изготовление по чертежам заказчика.
Страница обновлена 28 сентября 2026. Цены - ориентир без учёта металла, если не сказано иное; точную стоимость фиксируем в КП.
Принимаем КМ, КМД, DWG или эскиз. Считаем вес и стоимость с разбивкой.
Собственное КБ разрабатывает деталировку в Tekla, согласование 3-5 дней.
Лазерная и плазменная резка, сборка, сварка аттестованными по НАКС сварщиками.
Контроль сварных швов, дробеструйная очистка, антикоррозионное покрытие.
Маркировка марок, доставка, шеф-монтаж или монтаж под ключ.
КМ, КМД, DWG, DXF, PDF или эскиз - вернём КП с точным весом и разбивкой на металл, работу, покрытие, доставку и монтаж.