Подготовка Sa 2½
Дробеструйная очистка от окалины и ржавчины, без неё не работает ни одна система.
Металлообработка · АКЗ
Антикоррозийная защита и покраска металлоконструкций
Металлоконструкции от коррозии защищаем в своём цеху. Очищаем дробью до Sa 2½, наносим грунт и эмаль общей толщиной до 240 мкм, а систему покрытия подбираем по СП 28.13330.2017 под среду эксплуатации. После монтажа восстанавливаем покрытие в узлах.
2000тонн металлоконструкций изготовлено и смонтировано
60объектов сдано с 2018 года
100+довольных клиентов и партнёров
7лет опыта
МЕТАЛЛООБРАБОТКА · АКЗ
KASTL · ГОСТ 23118
◇Что входит
Состав работ · 6Грунт + эмаль
Алкидные, эпоксидные и полиуретановые системы общей толщиной до 240 мкм.
Каркасы и фермы
Колонны, балки, фермы, прогоны и связи красим в цеху до отгрузки.
Эстакады и опоры
Многослойные системы для улицы и промышленной среды.
Контроль толщины
Замер сухого слоя толщиномером и проверка адгезии по каждой партии.
Ремонт после монтажа
Восстанавливаем покрытие в монтажных узлах и местах повреждений.
ФПроизводство и объекты
Kastl Group
ОБ-01
ОБ-02
ОБ-03
ОБ-04Содержание 11 разделов
Во что обходится покраска металлоконструкций и почему её считают по площади
Под покраской металлоконструкций мы понимаем целую систему. В неё входят подготовка поверхности, грунт, промежуточный слой и финишная эмаль, и всё это подбирают под среду, в которой конструкция простоит десятилетия. Антикоррозийную защиту металлоконструкций делаем в своём цеху в Московской области до отгрузки: очищаем дробью до Sa 2½ и наносим лакокрасочные системы общей толщиной до 240 мкм.
Цену антикоррозийной обработки считаем по площади поверхности, которую берём из спецификации КМД, и по выбранной системе. Пришлите чертежи и условия эксплуатации, КП придёт за 2 часа. Если проект систему не задаёт, подберём её сами и распишем в КП слои и толщины.
| Параметр | Влияние на цену |
|---|---|
| Площадь на тонну | У тяжёлых сварных сечений 10-20 м² на тонну, у лёгких уголков и тонкостенных труб 40-60 м² и больше. Масса одна, а окрашиваемая площадь отличается в разы |
| Число слоёв и толщина | Однослойная грунт-эмаль и трёхслойная система на 240 мкм расходуют разное количество материала и времени: каждый слой сохнет, прежде чем наносят следующий |
| Тип материалов | Алкидные дешевле. Эпоксидные, цинкнаполненные и полиуретановые дороже, зато дольше служат до первого ремонта |
| Степень очистки | На Sa 2½ уходит больше времени, чем на Sa 2. Сильная ржавчина и старое покрытие добавляют работы |
| Цвет финиша | Ходовые цвета RAL дешевле. Редкий цвет означает колеровку или отдельный заказ материала |
| Место работ | В цеху дешевле и предсказуемее. На объекте добавляются подмости, погода и ограничения по температуре и влажности |
Сколько квадратных метров в 10 тоннах разного проката
Этот пример показывает, почему АКЗ честнее считать в квадратных метрах. Наружная поверхность 10 т конструкций разного типа, округлённо:
| Элементы | Площадь на 10 т |
|---|---|
| Сварная балка: стенка 1000×10 мм, пояса 400×20 мм | ≈ 180 м² |
| Прокатный двутавр 40Б1 | ≈ 300 м² |
| Профильная труба 100×100×4 мм | ≈ 330 м² |
| Уголок 63×5 мм | ≈ 500 м² |
Система покрытия одна и та же, а тонна связей из уголка обходится почти втрое дороже тонны тяжёлых балок. У трубы красят только наружную поверхность. Внутреннюю защищает герметичность профиля или цинкование.
Антикоррозийная защита металлоконструкций: какую систему диктует среда
Систему покрытия выбирают по среде. В СП 28.13330.2017 среды разделены на неагрессивные, слабо-, средне- и сильноагрессивные, и для каждой заданы требования к защите. Ещё один удобный ориентир дают категории коррозионной агрессивности ISO 12944, по ним производители лакокрасочных материалов описывают свои системы.
| Условия | Примеры объектов | Ориентир ISO 12944 | Типовая система | Толщина, ориентир |
|---|---|---|---|---|
| Неотапливаемые помещения, загородная атмосфера | Холодные склады, ангары, навесы | C2 | Алкидный грунт и эмаль или грунт-эмаль | 80-120 мкм |
| Городская атмосфера, влажные цеха | Уличные конструкции в городе, пищевые производства, прачечные | C3 | Эпоксидный грунт и полиуретановая эмаль | 160-200 мкм |
| Промышленная атмосфера, химические производства, бассейны | Эстакады и опоры на промплощадках, конструкции у источников выбросов | C4 | Цинкнаполненный или эпоксидный грунт, эпоксидный промежуточный слой, полиуретановая эмаль | 200-240 мкм |
В сухом отапливаемом помещении часто хватает грунта или грунт-эмали. Сильноагрессивные среды, погружение в воду и системы толще 240 мкм подбирают по проекту и рекомендациям производителя ЛКМ, такие задачи мы обсуждаем отдельно.
Очистка до Sa 2½ перед грунтом и что требует ГОСТ 9.402-2004
Без подготовленного металла не работает ни одна система. Эпоксидным, цинкнаполненным и полиуретановым покрытиям обычно нужна очистка не ниже Sa 2½ по ISO 8501-1. На такой стали нет ни окалины, ни ржавчины, видны разве что лёгкие пятна или полосы. Требования к очистке и обезжириванию перед окраской задаёт ГОСТ 9.402-2004.
Перед очисткой зачищаем сварные швы, снимаем брызги и притупляем острые кромки. На острой грани краска стягивается, слой там тоньше, и ржавчина начинается именно с неё. Дробью чистим в цеху, после обеспыливания грунтуем в тот же день. Степени очистки, шероховатость и выбор между дробью и песком разобраны на странице дробеструйной обработки металла.
Три слоя АКЗ металлоконструкций и зачем нужен каждый
Слои в системе АКЗ работают по-разному. Грунт сцепляется с металлом и защищает его, промежуточный слой добавляет толщину и барьер, а эмаль держит цвет и солнце.
| Материал | Роль в системе | Где уместен | Ограничения |
|---|---|---|---|
| Алкидный грунт (типа ГФ-021) | Основа под алкидные эмали, защита на время хранения и монтажа | Помещения, конструкции под окончательную окраску на объекте | Невысокая стойкость на улице и в химически активной среде |
| Алкидная грунт-эмаль | Грунт и финиш в одном материале, 1-2 слоя | Неотапливаемые помещения, навесы, лёгкие конструкции | Ограниченная стойкость в промышленной атмосфере |
| Цинкнаполненный грунт | Протекторная защита: цинк корродирует вместо стали и защищает царапины | Уличные и промышленные объекты, основа систем для C4 | Требует очистки Sa 2½ и строгих условий нанесения |
| Эпоксидный грунт или промежуточный слой | Барьер, адгезия, химическая стойкость, набор толщины | Основной слой систем для C3-C4 | На солнце мелеет, поэтому сверху кладут полиуретан |
| Полиуретановая эмаль | Финиш: держит цвет и блеск под ультрафиолетом | Уличные и видимые конструкции | Дороже алкидных, чувствительна к влажности при нанесении |
Все материалы одной системы берём у одного производителя и наносим по его техкарте. Совместимость слоёв, межслойные интервалы и толщины он рассчитывал именно под эту комбинацию.
Огрунтовка металлоконструкций: когда хватает одного грунта
При огрунтовке металлоконструкций наносят один-два слоя грунта и на этом останавливаются, финишной эмали нет. Такой вариант выбирают в двух случаях. Первый: конструкции будут стоять в сухом отапливаемом помещении. Второй: окончательную окраску сделают на объекте после монтажа, например в цвет, который ещё не утвердили, или огнезащитным составом, совместимым с грунтом.
Границу тут надо держать в голове. Тонкий слой алкидного грунта защищает металл, пока конструкции хранят, везут и монтируют, а на срок службы здания его не хватит. На улице без финишных слоёв грунт быстро теряет защитные свойства, и сэкономленная эмаль оборачивается повторной очисткой.
Порядок работ на участке окраски
- Входной осмотр. Смотрим швы, кромки, брызги, масляные пятна, маркировку.
- Подготовка. Зачищаем швы и кромки, обезжириваем загрязнённые места.
- Дробеструйная очистка до степени, которую требует система (чаще всего Sa 2½), и обеспыливание.
- Грунт. Наносим в допустимый интервал после очистки, пока металл не начал окисляться.
- Полосовое окрашивание. Кромки, швы и углы проходим кистью, потому что слой на них всегда тоньше.
- Промежуточный и финишный слои с межслойными интервалами по техкарте.
- Контроль и маркировка. Толщина сухого слоя, внешний вид, упаковка под перевозку.
Красим, только когда температура поверхности хотя бы на 3 °C выше точки росы, а влажность воздуха укладывается в техкарту материала. На конденсате краска не держится, даже если влагу глазом не видно. Отдельный нюанс касается болтовых узлов. Поверхности, которые работают на трение во фрикционных соединениях на высокопрочных болтах, обычной краской не закрывают, иначе соединение не наберёт расчётного трения. Как их обработать, указывает проект.
Что и чем замеряем, пока идёт окраска
| Что контролируем | Чем | Когда |
|---|---|---|
| Степень очистки | Сравнение с эталонами ISO 8501-1 | После дробеструя, до грунта |
| Условия окраски | Термометр поверхности, гигрометр, расчёт точки росы | Перед каждым слоем |
| Толщина мокрого слоя | Гребёнка | Во время нанесения |
| Толщина сухого слоя | Магнитный толщиномер, несколько замеров на элемент | После высыхания слоя и всей системы |
| Адгезия | Метод решётчатых надрезов | Выборочно на партии |
| Внешний вид | Осмотр: пропуски, потёки, пузыри, включения | Перед отгрузкой |
Результаты замеров оформляем и передаём заказчику. По ним технадзор при приёмке металлоконструкций сверяет покрытие с проектом.
Покраска металлоконструкций в цеху или на объекте
| Критерий | В цеху | На объекте |
|---|---|---|
| Подготовка поверхности | Дробеструй до Sa 2½ | Чаще ручная и механизированная зачистка до St 2-St 3 по ISO 8501-1 |
| Условия | Температура и влажность под контролем | Погода, конденсат, пыль, сезонные ограничения |
| Доступ | Все стороны элемента, кантовка | Подмости, автовышки, закрытые узлы |
| Контроль | Замер каждого слоя у стенда | Дольше и сложнее |
| Стоимость | Ниже | Выше: подмости, простои по погоде, меньшая выработка |
Отсюда и наш порядок. Основную систему наносим на заводе. На объекте остаются восстановление в узлах и финишный слой, если проект требует единого цвета после монтажа.
Ремонт покраски металлоконструкций в монтажных узлах
Стропы, ключи и монтажная сварка всё равно повредят покрытие, избежать этого нельзя. Места повреждений и монтажные швы восстанавливают той же системой, что и на заводе:
- механизированным инструментом снимают ржавчину, окалину и непрочно держащееся покрытие до металлического блеска, это степень P St 3 по ISO 8501-2, а если техкарта цинкнаполненного грунта требует Sa 2½, место ремонта локально очищают абразивом или берут ремонтный грунт, допущенный производителем по St 3;
- края целого покрытия зашлифовывают на конус, чтобы новый слой лёг без ступеньки;
- грунт, промежуточный слой и эмаль берут тех же марок, а толщину делают не меньше заводской;
- на оцинкованных конструкциях работают ремонтными цинкнаполненными составами.
Ремонтный комплект ЛКМ разумно заказать вместе с основной партией, тогда совпадут и марка, и оттенок. Когда конструкции монтируем мы сами, восстановление в узлах входит в монтаж металлоконструкций.
На чём чаще всего переплачивают за АКЗ. Красят по окалине, и через какое-то время покрытие отстаёт целыми пластами вместе с ней. Экономят на толщине: систему считали на 200 мкм, нанесли 120, и ремонт понадобится заметно раньше расчётного срока. Мешают материалы разных производителей, после чего слои расходятся друг с другом. Бывает и обратное, когда трёхслойную систему заказывают для сухого тёплого склада и платят за защиту, которая там не нужна. Систему выбирают под среду, а не с запасом на всякий случай.
По каким документам считаем АКЗ
- КМД или спецификация с массой и профилями: из них получаем площадь.
- Требования проекта к покрытию: марки ЛКМ, число слоёв, толщина, цвет RAL.
- Если требований нет, опишите место: отапливаемое или холодное помещение, улица, промышленная площадка, влажность, химия.
- Будет ли окончательная окраска на объекте и кто её делает.
Когда вместо краски лучше цинк или порошок
Лакокрасочная система подходит не всегда. Опоры, эстакады, ограждения у дорог и другие конструкции, к которым трудно подобраться для обслуживания, часто выгоднее отправить на горячее цинкование, в том числе с окраской поверх цинка. Металлоизделиям, где важен вид (перилам, опорам мебели, небольшим навесам), подходит порошковая покраска.
Если конструкции ещё не изготовлены, АКЗ посчитаем в одном КП с изготовлением металлоконструкций, ставка изготовления там от 48 900 ₽ за тонну, цена металла в неё не входит. Обычный заказ выглядит так: металлокаркас здания красят в цеху, а после монтажа восстанавливают покрытие в узлах.
Страница обновлена 28 сентября 2026. Цены - ориентир без учёта металла, если не сказано иное; точную стоимость фиксируем в КП.
Пришлите КМД и условия эксплуатации: подберём систему покрытия и назовём цену в тот же день
Или позвоните: посчитаем по описанию задачи
ИКак мы работаем
От заявки до объекта01
Заявка и чертежи
Принимаем КМ, КМД, DWG или эскиз. Считаем вес и стоимость с разбивкой.
02
Проектирование КМД
Собственное КБ разрабатывает деталировку в Tekla, согласование 3-5 дней.
03
Производство
Лазерная и плазменная резка, сборка, сварка аттестованными по НАКС сварщиками.
04
Контроль и покрытие
Контроль сварных швов, дробеструйная очистка, антикоррозионное покрытие.
05
Отгрузка и монтаж
Маркировка марок, доставка, шеф-монтаж или монтаж под ключ.
2000тонн металлоконструкций изготовлено и смонтировано
60объектов сдано с 2018 года
100+довольных клиентов и партнёров
7лет опыта - работаем с 2018 года
?Частые вопросы
Сколько стоит антикоррозийная обработка металлоконструкций?
Считаем по площади поверхности из спецификации КМД и по выбранной системе покрытия. Тонна лёгких профилей даёт в несколько раз больше площади, чем тонна тяжёлых сварных балок, отсюда и разная цена за тонну. Пришлите КМД и условия эксплуатации, КП придёт за 2 часа.
Какую толщину покрытия вы наносите?
Лакокрасочные системы наносим толщиной до 240 мкм сухого слоя. В неотапливаемых помещениях обычно хватает 80-120 мкм, в городской атмосфере и влажных цехах берут 160-200 мкм, на промышленных площадках 200-240 мкм. Точную цифру задаёт проект или техкарта производителя ЛКМ.
Что такое Sa 2½ и зачем это нужно?
Так по ISO 8501-1 называется степень очистки, при которой окалина, ржавчина и старые покрытия сняты, а на металле видны разве что лёгкие пятна или полосы. Большинство эпоксидных, цинкнаполненных и полиуретановых систем держатся на стали только при такой подготовке.
Можно ли только огрунтовать конструкции?
Можно, если они будут стоять в сухом отапливаемом помещении или их окончательно окрасят на объекте. Один слой грунта защищает металл на время хранения, перевозки и монтажа. На улице без финишных слоёв он быстро теряет защитные свойства.
Какие материалы используете?
Для помещений и навесов берём алкидные грунты и грунт-эмали. Для улицы и промышленных объектов нужны эпоксидные и цинкнаполненные грунты, а сверху полиуретановая эмаль, которая не боится солнца. Материалы одной системы покупаем у одного производителя и наносим по его техкарте.
Красите ли на объекте?
Основную систему наносим в цеху, где есть дробеструй, контроль температуры и влажности и замер каждого слоя. На объекте той же системой восстанавливаем покрытие в монтажных узлах и местах повреждений. Полная окраска на объекте дороже и зависит от погоды.
Как проверяете качество покрытия?
Степень очистки сверяем с эталонами ISO 8501-1. Перед каждым слоем проверяем условия окраски и точку росы. Мокрый слой меряем гребёнкой, сухой магнитным толщиномером, адгезию проверяем решётчатыми надрезами, а внешний вид смотрим перед отгрузкой.