Закладные детали на заказ
Изготавливаем закладные детали и изделия для фундаментов, монолита и сборного железобетона: пластины с анкерами, фундаментные болты, анкерные группы, типовые МН. Работа от 48 900 ₽/т, металл отдельно, партию маркируем под график бетонирования.
◇Направления
Каталог · 6Фундаментные болты
Изогнутые 1.1 и с анкерной плитой 1.2 по ГОСТ 24379.1-2012, с гайками и шайбами.
Подробнее → 02Анкерные группы
Болты в кондукторе с верхним и нижним шаблоном: шаг держится, пока бетон набирает прочность.
Подробнее → 03Закладные МН
Типовые изделия серии 1.400-15: размеры и массу марки берём с листа серии.
Подробнее → 04Закладные пластины
Пластины с анкерами под балки, консоли и кронштейны по чертежу КЖ или эскизу.
Подробнее → 05Закладные фундамента
Пластины и уголки на верхней грани фундамента под стойки, рамы и оборудование.
Подробнее → 06Для опор освещения
Закладные под фланец опоры, флагштока или стелы: шпильки и шаблон по фланцу.
Подробнее →∑Калькулятор закладных
Масса изделия и партии по сортаменту- 01Параметры
- 02Чертёж и масса
- 03КП на почту или звонок
ФПроизводство и объекты
Kastl Group
ОБ-01
ОБ-02
ОБ-03
ОБ-04Содержание 10 разделов
Цена и расценки на закладные детали: тонна или штука
Изготовление закладных деталей считаем по спецификации из КЖ или КМ. Ставка работы от 48 900 ₽ за тонну, а лист и арматура идут отдельной строкой по массе из той же спецификации. Закладная лёгкая: в тонну помещаются сотни изделий, и каждое проходит раскрой, резку стержней, сварку и маркировку. Поэтому цена тонны зависит от того, сколько изделий в неё вошло и сколько среди них разных марок.
| Фактор | Как влияет на расценку |
|---|---|
| Масса одного изделия | На лёгкой закладной больше операций в пересчёте на килограмм, и тонна таких изделий дороже |
| Число марок в партии | Тысяча одинаковых изделий обходится дешевле тысячи изделий двадцати марок: у каждой марки своя наладка и своя проверка |
| Форма анкеров | Отгиб или резьба на стержне добавляют гибку и нарезку к простому прямому анкеру |
| Толщина пластины | Лист до 20 мм режем лазером, 20-40 мм плазмой; толстая пластина дольше режется и больше весит |
| Покрытие | Горячее цинкование или грунт по лицевой грани идут в КП отдельной строкой |
| Отгрузка очередями | Каждая очередь под бетонирование означает отдельный рейс, зато партия не лежит на площадке месяцами |
Расценки на закладные детали разных заводов сравнивайте по одной спецификации. У одного металл уже в цене, у другого нет, а третий не посчитал покрытие. Небольшую партию мы называем ценой за штуку, крупную считаем за тонну. Купить закладные детали у нас можно и в количестве нескольких штук, но такие изделия выгоднее добавить к заказу металлоконструкций объекта: наладка и доставка тогда делятся на весь заказ.
Вес закладных деталей: как посчитать массу партии
Масса закладной складывается из пластины и анкеров. Пластину считают по массе квадратного метра листа её толщины, анкер по массе погонного метра стержня. Исходные цифры для стали плотностью 7850 кг/м³ собраны в таблице.
| Толщина листа | Масса 1 м² | Диаметр стержня | Масса 1 м |
|---|---|---|---|
| 8 мм | 62,8 кг | Ø10 | 0,617 кг |
| 10 мм | 78,5 кг | Ø12 | 0,888 кг |
| 12 мм | 94,2 кг | Ø14 | 1,21 кг |
| 16 мм | 125,6 кг | Ø16 | 1,58 кг |
| 20 мм | 157,0 кг | Ø20 | 2,47 кг |
Возьмём простую закладную: пластина 200×200×10 мм и четыре анкера Ø12 длиной по 300 мм. Пластина весит 0,04 м² × 78,5 = 3,14 кг, анкеры 1,2 м × 0,888 = 1,07 кг. Вместе около 4,2 кг, то есть примерно 240 изделий в тонне. Отверстия и сварные швы меняют эту цифру на граммы.
Массы квадратных пластин ходовых размеров без анкеров сведены в таблицу на странице закладных пластин. Точную массу каждой марки берём из спецификации, вес партии пишем в КП. Нужен он не только для цены: поддон с двумя сотнями таких закладных весит около 840 кг, и выгрузить его вручную уже не выйдет.
Какую закладную выбрать под задачу
Обозначение в проекте подсказывает тип изделия, хотя и не всегда однозначно. В таблице собраны задачи, которые встречаются чаще всего, и изделия под них. По каждому типу есть отдельная страница: устройство, сталь, порядок заказа.
| Задача на объекте | Что ставят | Где подробно |
|---|---|---|
| Колонна каркаса, опора навеса или эстакады встаёт на болты | 2-8 фундаментных болтов в кондукторе с шаблонами | Анкерные группы |
| Станок, насос, ёмкость или отдельная стойка крепится на гайки | Изогнутые болты 1.1 или болты с анкерной плитой 1.2 | Фундаментные болты |
| Балка, консоль, лестница или кронштейн крепится к монолитной стене | Пластина с анкерными стержнями по чертежу КЖ | Закладные пластины |
| В проекте стоит марка МН со ссылкой на серию | Типовое изделие серии 1.400-15 | Закладные детали МН |
| Стойку, раму или площадку приваривают к верху фундамента | Закладная деталь фундамента, ЗДФ | Закладные фундамента |
| Опора освещения, флагшток, светофор или стела на фланце | Шпильки с шаблоном под фланец опоры | Закладные для опор освещения |
| Проём, приямок, ступень, кромка колонны | Уголок или швеллер с анкерами | По чертежу КЖ, в составе общей партии |
Типовые МН или марка по чертежу КЖ
Типовые закладные изделия проектировщик берёт из серии 1.400-15 и ставит в спецификацию марку МН с номером. Для заказа хватит строки спецификации с маркой, количеством и серией, а лист с чертежом мы возьмём из самой серии. То, чего в серии нет, делаем по чертежам КЖ, КМ или по эскизу с размерами: пластины с отверстиями, уголки и швеллеры с анкерами, сочетания профилей.
Фундамент: пластина под сварку или болты под гайку
На верхней грани фундамента встречаются два решения. Пластину с анкерами замоноличивают заподлицо и потом приваривают к ней стойку. Болты с резьбой ставят, когда колонну или опору нужно выверить гайками и при случае снять без резки. Под базы стальных колонн болты связываем шаблонами в группы, и шаг получается тот же, что у отверстий опорной плиты. Если колонны делаем мы, шаблон и база выходят из одной модели, об этом на странице металлических колонн.
Закладные изделия: что это и где они стоят в здании
Закладным изделием, или закладной деталью, называют стальной элемент, который замоноличивают в бетон, чтобы потом прикрепить к конструкции металл: колонну, балку, лестницу, ограждение, оборудование. Чаще всего это пластина с приваренными анкерными стержнями. Пластина остаётся на поверхности бетона, стержни уходят в тело конструкции и передают туда нагрузку.
- фундаменты: под колонны, стойки, оборудование, опоры;
- монолитные стены и колонны: под балки перекрытий, консоли, лестничные марши;
- плиты и балконы: под ограждения, козырьки и кронштейны;
- проёмы, приямки, ступени: уголок-обрамление бережёт кромку бетона от сколов;
- сборный железобетон: закладные соединяют плиты, ригели и колонны между собой.
На стройке закладные иногда варят сами из обрезков, и результат предсказуем: анкеры торчат под углом, в швах непровары, пластину повело, марок нет. У заводской закладной пластина вырезана по файлу, стержни выставлены по шаблону, швы осмотрены, марка стоит на каждом изделии, и бетонщику не приходится гадать, какая куда. Закладные входят в наш раздел металлоизделий на заказ, там же кронштейны, рамы и прочий нестандарт.
Сварка закладных деталей: как анкер держится в пластине
Нагрузку в закладной держит узел, где стержень приварен к пластине, поэтому способ соединения задаёт проект по ГОСТ 14098-2014. Мы варим дуговой сваркой, сварщики у нас с аттестацией НАКС, подробнее на странице сварки металлоконструкций. Часть типов соединений рассчитана на специальное оборудование заводов ЖБИ, например Т1-Мф под флюсом. Если проект задаёт такой тип, равнопрочную замену согласуем с проектировщиком до запуска партии.
| Соединение | Как выполняется | На что смотрим |
|---|---|---|
| Тавровое | Стержень приваривают торцом к пластине под прямым углом | Перпендикулярность стержня, провар по всему контуру |
| Тавровое в отверстие | Стержень заводят в раззенкованное отверстие и заваривают с лицевой стороны | Шов уходит в толщу пластины, лицо при необходимости зачищаем заподлицо |
| Нахлёсточное | Конец стержня кладут на пластину и приваривают фланговыми швами | Длина и катет швов по проекту, стержень плотно лежит на пластине |
Последовательность швов на пластине подбираем так, чтобы изделие не повело. Крупные пластины после приварки анкеров проверяем на плоскостность и при необходимости правим. Анкеры режем из арматуры того класса, что указан в проекте, а для тавровых сварных соединений класс должен быть свариваемым.
Прокат, марки стали и защита лицевой грани
Пластины для стальных закладных деталей режем из листа по ГОСТ 19903-2015, уголки берём по ГОСТ 8509-93, сталь С245 или С255 по ГОСТ 27772-2021. Классы арматуры в проектах и типовых сериях часто записаны по ГОСТ 5781-82, и соответствие им проката со склада подтверждаем с проектировщиком. Закладные на улице и в неотапливаемых сооружениях работают на морозе, сталь для них выбирают по расчётной температуре согласно СП 16.13330.2017. Лист, уголок и арматура лежат на нашем складе, металлопрокат в наличии сокращает время до запуска.
Ту часть, что уходит в бетон, не красят: краска мешает стержням сцепиться с бетоном. Открытую грань защищают по СП 28.13330.2017, вариантов обычно три:
- горячее цинкование для улицы и влажных помещений. Цинкование организуем на специализированном заводе: готовим изделия, возим туда и обратно, принимаем покрытие;
- грунт или грунт-эмаль по лицевой грани, если закладная стоит внутри отапливаемого здания;
- без покрытия, когда к пластине потом приварят элементы и узел окрасят на месте после сварки.
Упаковка по захваткам и доставка на площадку
На стройке закладные чаще теряются, чем ломаются. Партию собираем так, чтобы бригада находила нужное изделие за минуту:
- марка по спецификации проекта стоит на каждом изделии, краской или на бирке;
- комплект закладных деталей собран на захватку, этаж или конструкцию в порядке графика бетонирования;
- в каждую упаковку вложена ведомость с марками и количеством;
- отгружаем очередями к датам бетонирования, а не всей партией на склад площадки.
Мелкие закладные едут в ящиках или на поддонах, длинные уголки и швеллеры с анкерами идут пакетами с обвязкой. Массу грузового места обговариваем заранее: на одной площадке разгружают краном, на другой вручную. Везём по Москве и всей Московской области.
Установка и монтаж закладных деталей в опалубку
Ставят закладные в опалубку бетонщики. Но удержится ли изделие на месте при вибрировании, во многом решено ещё в цеху. Вот что мы закладываем в конструкцию и что стоит проверить на площадке:
- технологические отверстия в пластине: через них её прибивают или прикручивают к щиту опалубки, чтобы при вибрировании она не отошла;
- отверстия для выхода воздуха в пластинах большой площади, иначе под ними остаётся пустота и бетон не прилегает;
- фиксация к арматурному каркасу вязальной проволокой или фиксаторами; приваривать к рабочей арматуре можно только с разрешения проекта;
- проверка положения в плане и по высоте до бетонирования и сразу после него. Допуски задают СП 70.13330.2012 и рабочая документация.
Если каркас на эти закладные ставят наши бригады, монтаж металлоконструкций начинаем с приёмки фундаментов и закладных по исполнительной схеме. Сдвинутую закладную дешевле заметить на бумаге, чем тогда, когда колонна уже висит на стропах.
Что меряем на изделии до упаковки
| Что проверяем | Зачем |
|---|---|
| Размеры пластины и положение отверстий | Пластина должна встать на своё место в опалубке |
| Плоскостность пластины после сварки | Покоробленная пластина отходит от щита, и лицевую грань заливает раствором |
| Длина, шаг и перпендикулярность анкеров | Анкер должен пройти между стержнями арматурного каркаса |
| Сварные швы | Осматриваем и меряем: размеры швов, непровары, подрезы, трещины |
| Маркировка и комплектность | Сверяем с ведомостью перед упаковкой |
Если закладные идут под наши же конструкции, отверстия в пластинах сверяем по той же модели, что и детали, которые к ним потом крепят. Стойка или кронштейн тогда встают на место без рассверловки на объекте.
От спецификации до первой партии
Берём партии от нескольких штук до тысяч изделий. Первая уходит от 10 дней после согласования спецификации, большие серии отгружаем очередями под график бетонирования. Контур пластин вырезает лазерная резка: на листе до 20 мм её точность от 0,1 мм, а толстые пластины до 40 мм идут на плазму. Для расчёта понадобятся:
- спецификация закладных из КЖ или КМ с марками и количеством, в XLS или PDF;
- чертежи нестандартных изделий в DWG, DXF или PDF, для типовых МН ссылка на серию;
- условия эксплуатации и требования к покрытию;
- график бетонирования, если партию нужно везти очередями.
Типовую пластину с анкерами можно собрать в конфигураторе выше и сразу отправить заявку. Ставки на остальные работы завода собраны на странице цен на металлоконструкции.
Страница обновлена 30 сентября 2026. Цены - ориентир без учёта металла, если не сказано иное; точную стоимость фиксируем в КП.
ИКак мы работаем
От заявки до объектаЗаявка и чертежи
Принимаем КМ, КМД, DWG или эскиз. Считаем вес и стоимость с разбивкой.
Проектирование КМД
Собственное КБ разрабатывает деталировку в Tekla, согласование 3-5 дней.
Производство
Лазерная и плазменная резка, сборка, сварка аттестованными по НАКС сварщиками.
Контроль и покрытие
Контроль сварных швов, дробеструйная очистка, антикоррозионное покрытие.
Отгрузка и монтаж
Маркировка марок, доставка, шеф-монтаж или монтаж под ключ.