Горячее цинкование металлоконструкций

Как мы организуем горячее цинкование металлоконструкций без собственной ванны

Горячее цинкование металлоконструкций выполняют специализированные предприятия, у которых есть ванна расплавленного цинка. Своей ванны у нас нет, и мы этого не скрываем. Зато весь процесс берём на себя: проектируем и изготавливаем конструкции так, чтобы они правильно оцинковались, везём их на цинковальный завод, принимаем покрытие и возвращаем металл на объект. У заказчика один договор и один ответственный за результат.

1. Проверка КМД. Расставляем технологические отверстия, убираем замкнутые полости, сверяем длину элементов с ванной выбранного завода.
2. Изготовление. Швы делаем сплошными, шлак и брызги удаляем, маркировку ставим такую, которая переживёт травление.
3. Доставка на цинковальный завод и согласование очереди под график объекта.
4. Приёмка покрытия. Смотрим толщину, сплошность, наплывы, состояние отверстий и резьб.
5. Возврат к нам на производство или прямо на объект, где дальше работают наши бригады монтажа.

Сколько стоит цинкование металлоконструкций вместе с подготовкой и дорогой

Цинковальные заводы берут деньги за тонну оцинкованного металла, но ставка сильно зависит от того, что именно цинкуют. Итоговая цена у нас складывается из трёх частей: подготовка конструкций, само цинкование и логистика. Пришлите КМД или спецификацию, и КП отправим в течение 2 часов.

Если конструкции делаем мы, изготовление идёт по нашей ставке от 48 900 ₽/т без металла. Цинкование и доставку показываем в КП отдельными строками, по данным цинковального завода.

Метод горячего цинкования: от травления до ванны с расплавом

Суть метода горячего цинкования простая: стальную конструкцию опускают в расплав цинка с температурой около 450 °C. Но перед этим поверхность химически готовят, и от подготовки зависит, получится ли покрытие сплошным.

• Обезжиривание. Растворы снимают масла и загрязнения.
• Травление. Кислота убирает окалину и ржавчину до чистого металла. Краску, маркер и сварочный шлак она не берёт.
• Флюсование. Флюс бережёт очищенную сталь до погружения и помогает цинку смочить поверхность.
• Сушка и погружение. Сталь держат в расплаве, пока железо реагирует с цинком.
• Охлаждение и зачистка. Снимают наплывы и капли, при необходимости пассивируют поверхность.

В ванне цинк сплавляется со сталью в железоцинковые слои, плёнкой поверх металла он не лежит. Поэтому покрытие держится прочнее любой краски. На кромках и в небольших повреждениях цинк работает как протектор: корродирует первым и бережёт сталь.

Холодное цинкование к этому отношения не имеет, хотя названия похожи. Так называют окраску цинкнаполненным составом. Покрытие получается лакокрасочным, его наносят кистью или распылителем, и для ремонта оно подходит хорошо. Горячее цинкование даёт металлургическое покрытие, поэтому заменить одно другим в проекте без пересчёта защиты нельзя.

Какой слой цинка получится по ГОСТ 9.307-2021

Требования к покрытию и методы контроля задаёт ГОСТ 9.307-2021 (действует с 01.06.2022 взамен ГОСТ 9.307-89). Толщина слоя в основном зависит от толщины стали и её химсостава, поэтому просто «заказать потолще» нельзя. Толстый металл дольше прогревается в ванне и набирает больше цинка. Если проект требует слой выше нормы, это заранее согласуют с цинковальным заводом: подбирают сталь или делают абразивную обработку перед цинкованием.

Это минимальная средняя толщина покрытия по таблице 2 ГОСТ 9.307-2021 (минимальная местная толщина: 35, 45, 55 и 70 мкм соответственно). Фактический слой обычно толще, а проект может потребовать больше нормы. Стали с повышенным содержанием кремния и фосфора реагируют с цинком активнее. Слой выходит толще, но хрупким и может отслоиться от удара. Поэтому марку стали и сертификат на прокат для таких заказов проверяем до запуска.

Что меняется в чертеже конструкции, которую повезут в ванну

Под горячее цинкование конструкцию проектируют иначе, чем под покраску. Растворы и расплав должны свободно затекать внутрь и вытекать, воздуху нужен выход, а сварные соединения не должны задерживать кислоту. Всё это мы закладываем в КМД ещё до изготовления, чтобы потом не сверлить готовые конструкции.

Почему без технологических отверстий завод партию не примет

Замкнутый профиль без отверстий в ванне превращается в сосуд с воздухом и влагой, нагретый до 450 °C. Давление внутри растёт мгновенно. В лучшем случае профиль вздувается и остаётся внутри без цинка, в худшем его разрывает, и расплав выплёскивается из ванны. Поэтому цинковальные заводы, как правило, не берут конструкции с глухими полостями, а мы проверяем каждую марку в КМД до запуска в производство. Как варить такие узлы, рассказываем на странице о сварке металлоконструкций.

Цинкование против окраски металлоконструкций

Защищают сталь оба способа, только работают по-разному, и выбор зависит от объекта.

Про системы окраски, толщины и подготовку под них подробно написано на странице антикоррозийной защиты металлоконструкций.

Где цинкование окупается, а где хватит краски

Цинк оправдывает себя там, где конструкцию трудно или дорого перекрашивать: на высоте, над работающим оборудованием, вдоль дорог, в зоне брызг и реагентов. Обычно это опоры освещения и связи, эстакады под трубопроводы и кабели, уличные площадки обслуживания, лестницы и ограждения, навесы и контейнерные площадки, мелкие изделия и крепёж. Каркас здания в отапливаемом помещении, наоборот, цинковать обычно незачем. Там справляется окраска, а деньги разумнее вложить в толщину системы на уличных элементах.

Дуплекс: краска поверх цинка

Если нужны и цвет, и самый долгий срок службы, поверх цинка кладут лакокрасочное или порошковое покрытие. Такая дуплекс-система живёт дольше, чем цинк и краска по отдельности. Краска закрывает цинк от среды, а цинк не даёт ржавчине расползаться под краской там, где её повредили.

Красят цинк по своим правилам. Его обезжиривают, снимают продукты окисления цинка, делают лёгкую абразивную обработку без снятия слоя или берут специальные грунты по цинку. Под порошок добавляется прогрев против газовыделения, об этом на странице порошковой покраски.

Что смотрим в оцинкованной партии до отправки на объект

После цинкования, прежде чем отправить металл на объект, проверяем:

• толщину цинка: толщиномер, несколько замеров на каждом элементе;
• сплошность: нет ли непрокрытых участков, остатков флюса, отслоений;
• наплывы, капли и натёки на кромках: не мешают ли они сборке и не поранят ли людей;
• монтажные отверстия и резьбы: не забил ли их цинк;
• геометрию тонкостенных и длинных элементов после нагрева.

Мелкие непрокрытые места восстанавливают цинкнаполненными составами, а при крупных дефектах элемент цинкуют повторно.

Горячее цинкование в Московской области без простоя монтажа

Наше производство в Подмосковье, и цинкование мы вписываем в общий график. Пока первая очередь конструкций стоит на цинковальном заводе, цех варит следующую. Срок цинкования и доставки согласуем с заводом под конкретную партию и пишем в КП. Тогда эстакады, опоры или ограждения приходят на объект к началу монтажа, а не лежат в очереди.

Какие чертежи и данные нужны для расчёта цинкования

• КМД или чертежи в PDF, DWG, DXF. Проверим, годятся ли они для цинкования.
• Спецификация с массой и профилями.
• Требования проекта к толщине покрытия, если есть.
• Нужна ли окраска поверх цинка и какого цвета.
• Адрес объекта и желаемый график поставки.

Бывает, что конструкции уже сделал другой завод. Тогда осматриваем их до отправки, а отверстия, зачистку швов и снятие краски делаем на нашем участке металлообработки.

Страница обновлена 30 сентября 2026. Цены - ориентир без учёта металла, если не сказано иное; точную стоимость фиксируем в КП.