КМ как основа проекта
Схемы, сечения, марки стали, усилия в узлах и спецификация металла от проектировщика.
КМ выпускает проектировщик: это рабочие чертежи металлических конструкций. КМД нужны заводу, по этим деталировочным чертежам режут, варят и собирают каждую марку. Разбираем, что входит в каждый комплект, кто за что отвечает и где чаще всего теряются деньги и сроки.
Схемы, сечения, марки стали, усилия в узлах и спецификация металла от проектировщика.
Чертёж каждой отправочной марки: детали, размеры, отверстия, швы, масса.
Элемент, который уходит с завода целиком и ставится на место по монтажной схеме.
Где стоит каждая марка: оси, отметки, ориентация, узлы стыков.
Болты, гайки и шайбы по диаметрам, длинам и классам прочности на весь объект.
Автор КМ проверяет, что деталировка не изменила его расчётные решения.
ОБ-01
ОБ-02
ОБ-03
ОБ-04Чертежи КМ и КМД описывают одни и те же металлоконструкции, но пишутся для разных людей и под разные задачи. КМ означает «конструкции металлические». Это рабочие чертежи, их выпускает проектировщик. КМД расшифровывается как «конструкции металлические деталировочные», и по этим чертежам завод режет металл, собирает и варит каждую марку. Обе аббревиатуры служат марками комплектов, так их и пишут в шифре документации: «…-КМ» и «…-КМД».
Различить их проще всего по вопросу, на который отвечает документ. КМ говорит, что построить и почему оно выдержит нагрузку: схемы, сечения, марки стали, расчётные усилия в узлах. КМД объясняет, как изготовить это на конкретном заводе, вплоть до размеров каждой детали, отверстий, швов и маркировки. По КМ конструкцию проверяют заказчик и технадзор, по КМД её делает цех и собирают монтажники.
КМ входит в рабочую документацию объекта, и разрабатывает её проектная организация: генпроектировщик или субподрядчик по металлическим конструкциям. Проектировщик считает каркас на нагрузки из СП 20.13330.2016, подбирает сечения и проверяет несущую способность по СП 16.13330.2017. Своей подписью на КМ он берёт на себя ответственность за то, что конструкция выдержит расчётные нагрузки.
КМД обычно делает завод-изготовитель либо конструкторское бюро, которое он нанял. Причина практическая: деталировка привязана к производству. Габарит отправочной марки зависит от транспорта и подъёмных средств цеха, раскладка деталей от сортамента на складе, разделка кромок от способа сварки. КМД, выпущенную сторонним бюро без привязки к цеху, завод нередко переделывает под себя, и на это уходят лишние дни до запуска.
У нас деталировку делает собственное КБ в Tekla Structures. Чертежи марок, спецификации и ведомости формируются из одной трёхмерной модели, поэтому между собой не расходятся. Срок от 5 дней, правки после согласования занимают 3-5 дней.
Состав и правила оформления комплекта КМ устанавливает ГОСТ 21.502. В типовом комплекте на здание есть:
Чего в КМ нет, так это размеров каждой фасонки и ребра, раскладки всех отверстий, длин деталей с учётом зазоров и поштучной спецификации. Всё это решают в КМД, исходя из усилий, которые проектировщик указал в КМ.
Комплект КМД открывается общими листами. Это общие данные с указаниями по изготовлению и монтажу, монтажные схемы, ведомость отправочных марок с массой и ведомость метизов. Если на объекте есть монтажная сварка, добавляют ведомость монтажных швов. Следом идут чертежи марок: на каждую отправочную марку свой лист, а на сложную и несколько.
Возьмём для примера лист КМД на колонну К1 каркаса склада. Вот что на нём должно быть:
| Элемент листа | Что показано | Кому и зачем |
|---|---|---|
| Виды и разрезы марки | Геометрия колонны, привязки опорной плиты, консолей, рёбер и фасонок | Сборщику, чтобы собрать марку без пересчёта размеров |
| Позиции деталей | Номер каждой детали внутри марки | Заготовительному участку для раскроя и комплектации |
| Спецификация марки | Сечение, длина, количество, масса каждой позиции и марка стали | Снабжению и контролю для учёта металла и приёмки |
| Отверстия | Диаметры, координаты, группы под болты | Сверловщику и монтажнику, чтобы отверстия совпали на объекте |
| Сварные швы | Тип шва, катет, длина, заводские и монтажные швы | Сварщику и контролёру |
| Технические указания | Покрытие, маркировка, особые требования к точности | Службе контроля и участку покраски |
Хотите оценить уровень КБ до заказа? Попросите показать чертежи КМД похожего объекта без данных того заказчика. По ним сразу видно, насколько подробно проработаны узлы и спецификации.
| Параметр | КМ | КМД |
|---|---|---|
| Расшифровка | Конструкции металлические | Конструкции металлические деталировочные |
| Кто разрабатывает | Проектная организация | Завод-изготовитель или нанятое им КБ |
| Для кого | Заказчик, экспертиза, завод как исходное задание | Цех, служба контроля, монтажники |
| Узлы | Принципиальные решения и расчётные усилия | Каждый узел до болта и шва |
| Спецификация | Масса проката по профилям и маркам стали | Поштучно: каждая деталь каждой марки |
| Масса | Укрупнённая | Точная, по ней считают изготовление и принимают поставку |
| Оформление | ГОСТ 21.502 | Правила СПДС и стандарт разработчика |
| Ответственность | Несущая способность и расчётные решения | Соответствие КМ, собираемость, точность деталировки |
Отправочной маркой называют элемент или сборочную единицу, которую завод отгружает на объект одним целым под собственным обозначением: колонну, балку, ферму, связь, марш лестницы. Всё внутри марки сварено на заводе, всё между марками соединяют на монтаже. Поэтому членение на марки относится к главным решениям КМД. От него зависит, сколько работы останется на высоте и сколько времени займёт монтаж металлоконструкций.
Размер марки ограничивают транспорт, подъёмные средства цеха и кран на объекте. Ферму большого пролёта часто делят на две полуфермы с монтажным стыком на болтах, длинную колонну режут на две части. Если покрытие цинковое, марку дополнительно подгоняют под размеры ванны цинковального завода и закладывают технологические отверстия. Это тоже решают в КМД, заранее. Подробнее на странице горячего цинкования.
Монтажная схема выглядит как план или разрез по осям, где на месте каждого элемента стоит его марка. На схеме указывают отметки, ориентацию марки (какой стороной к оси, где верх) и номера узлов стыков. Завод наносит обозначение на сам элемент, монтажник сверяет его со схемой и ставит марку на место без догадок. По той же ведомости отправочных марок удобно вести приёмку металлоконструкций на объекте.
Ведомость метизов сводит в один список болты, гайки и шайбы на весь объект: диаметр, длину, класс прочности, покрытие, количество по узлам. Высокопрочные болты для фрикционных соединений выделяют отдельно, у них свои требования к затяжке и контролю. Когда ведомости нет, болты докупают на объекте по факту, и бригада ждёт поставку.
Масса по КМД точнее массы по КМ. В ней учтены каждая фасонка, ребро и пластина, которые в КМ посчитаны укрупнённо, и разница бывает заметной, чаще в большую сторону. Поэтому КП, посчитанное по спецификации КМ, после выпуска КМД стоит перепроверить. Как масса и остальные статьи сметы превращаются в итоговую сумму, показываем на примере в разборе цены тонны металлоконструкций.
У КМ есть прямой стандарт оформления, ГОСТ 21.502. Отдельного государственного стандарта на оформление КМД нет. Их выполняют по общим правилам системы проектной документации для строительства (СПДС), а детали вроде состава листов, форм ведомостей и условных обозначений закрепляет стандарт разработчика. Содержание КМД при этом определяют нормы на проектирование и изготовление:
| Документ | Что он задаёт для КМ и КМД |
|---|---|
| ГОСТ 21.502 | Состав и оформление рабочих чертежей КМ |
| СП 16.13330.2017 | Расчёт элементов и соединений; по нему проверяют узлы, которые разрабатывают в КМД |
| СП 20.13330.2016 | Нагрузки и воздействия, на которые рассчитан каркас |
| ГОСТ 27772-2021 | Прокат для строительных конструкций; там же марки стали С245, С255, С345, С355 |
| СП 28.13330.2017 | Защита от коррозии, её требования переносят в указания КМД |
| ГОСТ 23118-2019 | Изготовление по КМД: резка, сборка, сварка, отверстия, маркировка, приёмка |
Какие требования к изготовлению следуют из КМД и стандарта, объясняем отдельно: ГОСТ 23118-2019 без таблиц допусков.
После согласования ответственность делится так. Проектировщик отвечает за расчётную схему, сечения и несущую способность элементов. Разработчик КМД отвечает за расчёт узлов по усилиям из КМ, за соответствие деталировки проекту и её собираемость. Завод отвечает за изготовление по КМД.
| Ошибка | Чем оборачивается | Как избежать |
|---|---|---|
| КМД по устаревшей редакции КМ | Марки не подходят к изменённым узлам и сечениям | Номер редакции КМ фиксировать в договоре и в КМД |
| Анкеры не сверены с базами колонн | Опорные плиты рассверливают на объекте, кран простаивает | Исполнительная схема анкеров до выпуска КМД |
| Стыкуемые конструкции деталируют разные бюро | В узлах сопряжения не совпадают отверстия | Один разработчик КМД или совместная проверка стыков |
| Профиль или сталь заменили без проектировщика | Спор при приёмке, переделка | Любую замену согласовывать письменно |
| Нет технологических отверстий в замкнутых профилях | Горячее цинкование невозможно или идёт с браком | Закладывать отверстия в КМД, если покрытие цинковое |
| Негабаритные отправочные марки | Спецтранспорт, разрезка и сварка на объекте | Членить на марки под транспорт уже в КМД |
| Реконструкция без обмеров | Новые конструкции не встают по месту | Обмерить существующие конструкции до КМД |
Срок КМД во многом зависит от полноты исходных данных. Каждый вопрос, который КБ задаёт по ходу работы, оборачивается днями ожидания ответа. Чтобы деталировка шла без пауз, передайте сразу:
Ситуация обычная: проектировщик сдал КМ, а деталировку должен сделать изготовитель. Наше КБ выпускает КМД по вашим КМ и после согласования передаёт их в цех, подробнее на странице проектирования КМ и КМД. Если КМД уже готова, считаем и запускаем изготовление металлоконструкций по чертежам, а КП с точным весом по спецификации будет готово через 2 часа. Если подрядчик ещё не выбран, пригодится чек-лист выбора завода.
Страница обновлена 28 сентября 2026.
Принимаем КМ, КМД, DWG или эскиз. Считаем вес и стоимость с разбивкой.
Собственное КБ разрабатывает деталировку в Tekla, согласование 3-5 дней.
Лазерная и плазменная резка, сборка, сварка аттестованными по НАКС сварщиками.
Контроль сварных швов, дробеструйная очистка, антикоррозионное покрытие.
Маркировка марок, доставка, шеф-монтаж или монтаж под ключ.
КМ, КМД, DWG, DXF, PDF или эскиз - вернём КП с точным весом и разбивкой на металл, работу, покрытие, доставку и монтаж.