Г-образные из уголка
Настенные кронштейны под кондиционеры, трубы и лёгкое оборудование, с подкосом и без.
Делаем металлические кронштейны и консоли по чертежу или эскизу: Г-образные из уголка, из гнутого листа, с косынкой, из швеллера. Нагрузку проверяем расчётом, партии берём от 1 штуки до тысяч, покрываем порошковой краской или горячим цинком.
Настенные кронштейны под кондиционеры, трубы и лёгкое оборудование, с подкосом и без.
Кронштейны с отбортовкой после лазера и листогиба: лёгкие и одинаковые во всей партии.
Усиленные консоли с опорной плитой и рёбрами под трубопроводы и тяжёлые блоки.
Отверстия и овальные пазы режем лазером, без сверловки и подгонки на месте.
Порошковая окраска в цвет фасада или горячее цинкование для улицы и кровли.
Подбираем анкеры под бетон, кирпич или газобетон и ставим кронштейны своими бригадами.
ОБ-01
ОБ-02
ОБ-03
ОБ-04Кронштейны металлические делаем по вашему чертежу, по эскизу от руки или по образцу: настенные Г-образные, из гнутого листа, усиленные с косынкой, консоли из швеллера. Исполнение подбираем по нагрузке, по вылету и по тому, будет ли кронштейн на виду. Консолью обычно называют кронштейн с большим вылетом, который работает как балка, заделанная одним концом в стену.
| Исполнение | Из чего | Нагрузка | Где ставят |
|---|---|---|---|
| Г-образный из уголка | Уголок 40×40 или 50×50, иногда с подкосом | Лёгкая и средняя, небольшой вылет | Наружные блоки кондиционеров, трубы малого диаметра, полки |
| Из гнутого листа | Лист 2-6 мм с отбортовкой, отверстия и пазы лазером | Лёгкая, большие партии одинаковых деталей | Кабельные лотки, воздуховоды, фасадные системы |
| С косынкой | Опорная пластина, полка и треугольное ребро жёсткости | Средняя и большая при коротком вылете | Трубопроводы, оборудование, тяжёлые блоки |
| Консоль из швеллера | Швеллер или двутавр на плите с рёбрами | Большая, вылет по расчёту | Пучки труб, кабельные трассы, козырьки, вывески |
«Усиленный кронштейн» в заявках обычно означает вариант с ребром или подкосом. Подкос превращает Г-образный кронштейн в треугольник, и полка уже не висит консолью, а опирается на второй стержень. Прибавляется один отрезок уголка, а нагрузку такой кронштейн держит в разы большую.
Небольшую партию считаем поштучно, крупную по массе: работа стоит от 48 900 ₽ с тонны, прокат и покрытие идут отдельными строками. Кронштейн весит от 1 до 12 кг, в тонну их помещается от сотни до тысячи, поэтому тонна дорожает вместе с числом операций на каждой штуке.
| Кронштейн | Размеры | Масса штуки |
|---|---|---|
| Г-образный из уголка 40×40×4 | полки 400 и 400 мм | ≈ 1,9 кг |
| То же с подкосом | подкос из того же уголка | ≈ 3,3 кг |
| Из гнутого листа 4 мм | развёртка 100×500 мм | ≈ 1,6 кг |
| Консоль из швеллера 10П с плитой и ребром | вылет 600 мм, плита 200×300×10 мм | ≈ 11 кг |
Помимо массы цену двигают отверстия и пазы, число гибов, длина швов, зачистка под покраску и само покрытие. Деталь в пять операций стоит дороже простой пластины того же веса. Ставки по видам работ собраны в прайсе, а по чертежу КП пришлём в тот же день.
Кронштейн редко ломается сам. Чаще из стены выходит верхний анкер, потому что вылет работает как рычаг: груз на конце полки отрывает верх опорной пластины от стены. Грубая оценка этого усилия такая: нагрузка, умноженная на вылет и делённая на расстояние по высоте между верхними и нижними анкерами.
| Нагрузка | Вылет | Между анкерами по высоте | Отрыв на верхние анкеры, около |
|---|---|---|---|
| 100 кг | 0,3 м | 0,2 м | 150 кг |
| 100 кг | 0,6 м | 0,2 м | 300 кг |
| 100 кг | 0,6 м | 0,4 м | 150 кг |
| 300 кг | 1,0 м | 0,5 м | 600 кг |
Выводов два. Опорную пластину выгодно делать выше: анкеры расходятся, и каждому легче. А вылет не стоит брать «с запасом»: при расстоянии между анкерами 0,2 м каждые лишние 10 см полки добавляют на верхний анкер половину веса груза. Кронштейн, швы и анкеры точно считает наше конструкторское бюро: сталь по СП 16.13330.2017, снег и ветер на козырьках и вывесках по СП 20.13330.2016.
У консоли из швеллера самое нагруженное место в шве у плиты. Швеллер обвариваем по всему контуру, снизу ставим косынку, а на толщине плиты не экономим. Тонкая плита под нагрузкой выгибается, её край упирается в стену как рычаг, и верхние анкеры тянет ещё сильнее, чем показывает таблица.
Анкер выбираем по основанию и по усилию из расчёта. Сами анкеры покупные, наши бригады ставят их вместе с кронштейнами.
Тяжёлую консоль в новом бетоне проще приварить к закладной детали, заложенной при бетонировании, чем сажать на анкеры в готовую стену.
Пластины, косынки и развёртки гнутых кронштейнов режем на лазере. Контур, отверстия и пазы выходят за один проход, без разметки и сверловки. Лазер держит размер до десятых долей миллиметра, так что в партии из тысячи штук отверстия совпадают у всех. Гнутые кронштейны идут на листогиб, который гнёт заготовку длиной до 3 м, и из одного листа получаются даже длинные полки под лотки.
Под регулировку вместо круглых отверстий режем пазы. Паз 14×40 мм под болт М12 даёт около 13 мм хода в каждую сторону. Этого хватает, чтобы выставить ряд кронштейнов по уровню на кривой стене или поймать ось трассы, когда анкер ушёл в сторону. Если в партии несколько типоразмеров, маркируем кронштейны по позициям, чтобы монтажник не гадал, какой куда.
Воздуховоды чаще вешают не на кронштейны у стены, а на траверсы на резьбовых шпильках под перекрытием. Настенные полки нужны там, где воздуховод идёт вдоль стены, и его кладут на них через виброгасящую прокладку. Шаг опор задаёт проект вентиляции, мы делаем кронштейны и траверсы под этот шаг и под размер воздуховода. Вентустановки на кровле ставят уже на рамы под оборудование.
Кронштейн для кондиционера держит наружный блок на фасаде. Считаем его по массе блока и по снегу, который ложится на крышку блока. Под лапы ставим виброопоры, отверстия под них режем по чертежу конкретной модели. Если блок висит низко и его надо защитить, делаем корзину из прутка по тем же правилам, что решётки на окна.
Под трубопровод кронштейн работает в паре с опорой трубы. Неподвижная опора держит трубу на месте, скользящая даёт ей двигаться, когда труба нагревается и остывает. Поставьте неподвижную опору там, где труба должна скользить, и температурное усилие ляжет на кронштейн и анкеры. Поэтому тип опоры на каждом кронштейне берём из проекта, а под хомуты и U-болты режем отверстия нужного шага.
Кабельные трассы идут на стойках и полках. Стойка крепится к стене, полки навешиваются на неё с шагом по высоте. Стойки делаем из гнутого профиля с перфорацией под полки, полки из гнутого листа. Если кабели идут по улице между корпусами, это уже не кронштейны, а эстакада.
Фасадная вывеска или панель-кронштейн висит на консолях, и главная нагрузка на них от ветра, а не от веса. Короб вывески работает как парус, поэтому консоли и анкеры считаем на ветер и на снег на верхней грани. Лицевые детали режем лазером в любой контур и красим в фирменный цвет.
У козырька над входом другая беда: на него съезжают снег и лёд с кровли. Консоли под козырёк делаем из швеллера или профтрубы с косынками, а сам козырёк над входом можно заказать вместе с ними.
| Где стоит кронштейн | Покрытие |
|---|---|
| Внутри отапливаемого здания, за потолком | Грунт или грунт-эмаль |
| На фасаде, на виду | Порошковая окраска в цвет фасада по RAL |
| Кровля, улица, трубопроводы, сырые подвалы | Горячее цинкование |
| Улица, и нужен цвет | Порошок поверх цинка |
Порошковую окраску делаем у себя. Горячее цинкование заказываем на профильном заводе и закладываем его дни в срок. В сварных консолях из трубы ещё в чертеже предусматриваем отверстия, через которые в ванне выходит воздух.
Одну штуку делаем по разметке, как образец или на замену сломанной. Для серии готовим программу резки и сварочный шаблон: кронштейны в партии выходят одинаковыми, а цена штуки падает с ростом тиража. Первую деталь серии сверяем с чертежом целиком, дальше проверяем выборочно размеры и положение отверстий. Большую партию удобно разбить на поставки под график монтажа, первая уходит от 10 дней.
Для расчёта нужен чертёж или эскиз с размерами (DWG, DXF, PDF, фото), а ещё напишите:
Рамки, короба, решётки и прочие малые формы по эскизу ищите в каталоге металлоизделий на заказ.
Страница обновлена 30 сентября 2026. Цены - ориентир без учёта металла, если не сказано иное; точную стоимость фиксируем в КП.
Принимаем КМ, КМД, DWG или эскиз. Считаем вес и стоимость с разбивкой.
Собственное КБ разрабатывает деталировку в Tekla, согласование 3-5 дней.
Лазерная и плазменная резка, сборка, сварка аттестованными по НАКС сварщиками.
Контроль сварных швов, дробеструйная очистка, антикоррозионное покрытие.
Маркировка марок, доставка, шеф-монтаж или монтаж под ключ.
КМ, КМД, DWG, DXF, PDF или эскиз - вернём КП с точным весом и разбивкой на металл, работу, покрытие, доставку и монтаж.