Гибка листового металла на заказ

Гибка листового металла: цена за гиб и что её двигает

Гибку листового металла считаем за гиб, то есть за один ход пуансона по линии сгиба. Цена гиба зависит от толщины, марки стали и длины. На цену детали влияют число гибов, вес заготовки и то, сколько раз её нужно перевернуть и переставить. Заготовку считаем отдельно: её вырезаем лазером или плазмой по развёртке.

Пришлите чертёж или STEP-модель. Посчитаем заготовку и гибку, а если нужно, то и сварку с покраской, в одном коммерческом предложении.

Что умеет наш листогиб: длина, углы, полки

Одной цифры по толщине нет по простой причине. Усилие гибки растёт вместе с длиной гиба, толщиной и прочностью стали. Лист, который легко гнётся на короткой детали, на трёхметровой может не пройти, поэтому по толщине отвечаем под конкретную деталь.

Свободная гибка: пуансон, матрица и пружинение

Чаще всего работаем свободной гибкой. Пуансон вдавливает лист в V-образную матрицу, и угол задаёт глубина хода, а не форма инструмента. Одним комплектом инструмента получают разные углы, а пружинение снимают небольшим перегибом.

• Раскрытие матрицы обычно берут около 8 толщин листа. Для толстого листа матрицу выбирают шире, чтобы снизить усилие.
• Внутренний радиус при свободной гибке зависит от раскрытия матрицы, а не только от пуансона: чем шире матрица, тем больше радиус.
• Минимальная полка должна перекрывать матрицу с запасом, отсюда и ориентир в 5-6 толщин.

Острый внутренний угол или радиус меньше обычного требуют отдельного инструмента и отдельного разговора о марке стали. Скажите об этом до расчёта.

Насколько круто можно гнуть: минимальный радиус по маркам стали

Если гнуть слишком круто, наружный слой растягивается сверх допустимого и трескается. Минимальный внутренний радиус выражают в толщинах листа, t:

Имеет значение и то, как деталь лежит на листе. Линию гиба лучше располагать поперёк направления проката. Вдоль проката тот же радиус может дать трещину, особенно на 09Г2С и толстом листе. Если радиус в чертеже меньше допустимого, предложим увеличить его или сменить марку. Лучше до запуска, чем после брака.

Бывает обратная задача: большой радиус, например плавный переход в кожухе или полукруглый лоток. Его набирают серией малых гибов с небольшим шагом. Поверхность выходит слегка гранёной, и для видимых деталей это лучше обсудить заранее.

Развёртка и K-фактор на примере уголка 50×50

При гибке наружный слой листа растягивается, внутренний сжимается, а между ними лежит нейтральный слой, длина которого не меняется. По нему и считают развёртку, то есть длину плоской заготовки. Нейтральный слой смещён к внутренней стороне гиба. Где именно он проходит, показывает K-фактор: доля толщины, отсчитанная от внутренней поверхности. Для стали на листогибе он обычно 0,3-0,45.

Возьмём уголок 50×50 мм из листа 3 мм с внутренним радиусом 3 мм. Наружные размеры полок в сумме дают 100 мм, а правильная развёртка около 94-95 мм. Вырежьте заготовку «по наружным размерам», и каждая полка выйдет длиннее чертежа почти на 3 мм.

Поэтому развёртку считаем сами, под свой инструмент и фактический радиус. Онлайн-калькулятор гибки металла берёт усреднённый коэффициент и не знает, какой матрицей будут гнуть деталь. Для единичного уголка это терпимо, для партии кронштейнов с отверстиями под болты уже нет. В чертеже просим отмечать, какие размеры наружные, а какие внутренние.

Уголки, короба, ступени: что получается из гнутого листа

Гнутая деталь часто заменяет сварную. Короб из одной заготовки варят только по углам или по одному замыкающему шву, а короб из отдельных пластин приходится проваривать по всем кромкам. Сварки меньше, поводок от нагрева тоже, геометрия ровнее. Уголок или швеллер нестандартного размера проще согнуть, чем подбирать ближайший прокат с лишним весом.

Гнутые ступени и площадки идут в наши металлические лестницы, а кронштейны, короба и подстолья собираем в готовые металлоизделия на заказ.

Резка и гибка листового металла в Москве: как готовим заготовку

Точная гибка начинается с точной заготовки. Вырезаем её на лазерной резке и сразу учитываем будущие гибы:

• Разгрузочные вырезы в углах, где сходятся две линии гиба. Без них металл рвётся или выпучивается.
• Отверстия не ближе 2-3 толщин плюс радиус от линии гиба, иначе они вытянутся в овал.
• Метки линий гиба. Небольшие насечки на кромке, по которым заготовку выставляют на листогибе.
• Направление проката. Детали раскладываем на листе так, чтобы гиб шёл поперёк волокон.

Когда режет и гнёт одна компания, за размер отвечает тоже она. Если деталь не сошлась, выяснять, кто ошибся, резчик или гибщик, не придётся.

Откуда берётся ошибка угла и как мы её ловим

Главный враг точности называется пружинением. Сняли нагрузку, и металл немного разогнулся, причём прочные стали пружинят сильнее. Это компенсируют перегибом, а угол проверяют на первой детали партии. Остальные идут с той же настройкой.

Вторая причина ошибок в накоплении. На детали с пятью гибами погрешности складываются, поэтому ответственные размеры лучше проставлять от одной базы, а не цепочкой. Угол проверяем угломером или шаблоном, полки мерительным инструментом по чертежу.

У длинных деталей свой нюанс. Под нагрузкой траверса и стол пресса чуть прогибаются, и угол в середине гиба может отличаться от угла по краям. Это компенсируют настройкой пресса, а детали длиной 2-3 м проверяем по углу в нескольких точках, не только с торца.

Что указать в заявке на гибку металла

• чертёж с размерами и пометкой, какие из них наружные, а какие внутренние;
• толщину, марку стали и внутренний радиус, если он важен;
• количество, потому что от него зависит наладка;
• STEP-модель, если деталь проектировали в 3D, развёртку снимем из неё;
• покрытие и нужна ли сварка углов;
• для замены сломанной детали фото с размерами или сам образец, развёртку снимем с него.

Гибка металла на заказ по шагам: от чертежа до партии

1. Чертёж или модель. Через форму или на почту, с количеством и маркой стали.
2. Проверка технологичности. Смотрим радиусы, полки, отверстия у линий гиба и порядок гибов, спорные места обсуждаем до расчёта.
3. Развёртка и КП. Считаем заготовку, гибы и следующие операции. КП приходит в течение 2 часов в рабочее время.
4. Первая деталь. На серии сначала гнём одну деталь и проверяем углы и размеры.
5. Партия и отгрузка. Детали упаковываем по позициям и отдаём с производства или везём по Москве и области.

Срок зависит от числа позиций, гибов и следующих операций. Конкретную дату ставим в КП.

После листогиба: сварка углов и порошок

Гнутые детали редко уходят заказчику как есть. Короб сваривают по углам, кронштейн приваривают к опорной пластине. Сварку делают наши сварщики с аттестацией НАКС. Для улицы и видимых деталей подходит порошковая покраска: на гнутой кромке с радиусом слой ложится ровнее, чем на остром ребре проката. Лист для заготовок берём со своего склада, остальные операции собраны в разделе металлообработки.

Страница обновлена 28 сентября 2026.